電鍍過程中影(yǐng)響電(diàn)鍍層質量的因素較多且複雜，但(dàn)總的(de)可以歸結為物理的、化學的和人(rén)為的三種影響(xiǎng)因素。生産過程中，對這(zhè)三種影響(xiǎng)因(yīn)素加以控制和注意，就會(huì)獲得滿意的、穩(wěn)定的鍍層質量。随着工業化生産的不斷(duàn)細分，随着電鍍廠不斷增加，新工藝新材料的不斷湧現，在實際産品中得(dé)到應用的設計效果也(yě)日新月異，電鍍是産品在(zài)設計中經常要涉及到的一種工藝。

      在電鍍加工過程影響電(diàn)鍍(dù)層的因素很(hěn)多，但(dàn)對每一影響因素加(jiā)以認真對待，從細(xì)節(jiē)入手，就會排除這些不利影響，甚至可以(yǐ)将這些影響因(yīn)素轉化成有利因素。電鍍(dù)設備廠房内良好的(de)通風是保證工作環境和零件(jiàn)質量的重要條件。電鍍加工過程會産生(shēng)一些腐蝕性氣體、加(jiā)上生産用原材(cái)料多數為酸、堿物質，腐蝕(shí)性強，生産(chǎn)設備長期在這樣的工作環境運行，會不同程度的腐蝕，不可(kě)避免(miǎn)地導(dǎo)緻線路老化、軌道腐(fǔ)蝕、機械潤滑下(xià)降等問題，從而造成管道及槽(cáo)體洩(xiè)漏、傳電系(xì)統信号失靈、行車運行錯位等(děng)故障。當電(diàn)流密度過低(dī)時，陰極極化作用較小(xiǎo)，鍍層結晶粗大，甚至沒有鍍層。濟甯電鍍廠告訴大家鍍液溫度的升高能擴散加快，降低濃差極(jí)化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗(cū)，但可提高電流密度(dù)，從(cóng)而提高生産率。鍍液中的pH值可(kě)以影響氫的放電電位(wèi)，堿性夾雜物的沉澱，還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。此外攪拌還可(kě)增強整平劑的效果。
       電鍍不良在不同性質的(de)産品中也有不(bú)同的影響，比如裝(zhuāng)飾性外觀缺陷會(huì)導緻産品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會(huì)造(zào)成功能失效;電鍍廠告訴大家而功(gōng)能性表面缺(quē)陷是指産(chǎn)品構件的基(jī)材在産品使(shǐ)用過程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在(zài)任何已經表面處(chù)理完畢(bì)的零件存在(zài)的(de)。電鍍液濃(nóng)度(dù)、添加劑(jì)含量、溫度(dù)、pH等參數變化都會影響工藝，所以在(zài)電鍍行業中控制好這些因素是至關重要的。